Каталитичното изгаряне е пълна реакция на окисляване на горивото на повърхността на катализатора. По време на каталитичната реакция на горене, реагентите образуват нискоенергийни повърхностни свободни радикали на повърхността на катализатора, генерират вибрационно възбудени продукти и освобождават енергия под формата на инфрачервено лъчение; когато реакцията е завършена. В същото време селективността на катализатора може ефективно да потисне появата на странични реакции, които генерират токсични и вредни вещества, и по принцип не се генерират никакви или много малко замърсители като NOх.CO и HC.
Каталитичното изгаряне има широк спектър от приложения. Според различните температури може да се раздели на нискотемпературно изгаряне (1000 ℃).
Нискотемпературно каталитично изгаряне: пречистване на отработените газове. Сушене при ниска температура
Среднотемпературно каталитично изгаряне: битови газови уреди. Вътрешно и външно отопление и отопление.
Високотемпературно каталитично изгаряне: авиационни двигатели. Производство на електроенергия от природен газ. Индустриални котли. Високотемпературни пещи.

В допълнение към високоефективната и енергоспестяваща технология за производство на катализатори, технология за контрол с ниско съдържание на CO, технология за контрол с нисък шум и технология за контрол с ниско ниво на NOx, основната технология за производство на газова инфрачервена каталитична горелка е най-важното нещо е да използвайте подходящ носител на катализатор, за да съответства на технологията за покритие на катализатора, материалът на носителя не само трябва да има силна устойчивост на висока температура и устойчивост на термичен шок, но също така трябва да има висока специфична повърхност за насърчаване на реакционния ефект на катализатора и увеличаване на ефективността на горене.
Понастоящем в промишлеността обикновено се използват керамични материали тип пчелна пита, но керамиката има определени ограничения по отношение на якостта, устойчивостта на термичен удар и специфичната повърхност.
В сравнение с традиционната керамика с пчелна пита и метал с пчелна пита, пенометът има следните предимства и е най-добрият продукт за замяна и надграждане за настоящите продукти.
1. Отлична устойчивост на висока температура
2. Добра киселинна и алкална устойчивост, може да се използва в тежки среди
3. Отлична пропускливост, ниско въздушно съпротивление, триизмерна структура на порите е по-благоприятна за разпределение на въздуха
4. Металният субстрат има добра топлопроводимост, отлична устойчивост на термичен удар, висока механична якост и не се чупи лесно и има дълъг експлоатационен живот