Разсейването на топлината от камерата за вакуумна пара е сравнително нов метод за разсейване на топлината. Вакуумната парна камера може да се разглежда като разработена на базата на топлинната тръба. Въпреки че топлинната тръба може да помогне на топлината да се изнася по-бързо, топлинната тръба неизбежно ще доведе до сравнително голям радиатор, който не е подходящ за случаи с по-строги изисквания. Това доведе до метод за разсейване на топлината, който също е бърз в топлопроводимостта, също използва относително голям топлинен капацитет, но има относително малък обем.
Такъв е случаят с плочата за вакуумно накисване. Подобно на топлинната тръба, той използва материал, който е течен при стайна температура, но има относително ниска точка на кипене. Той може да абсорбира много топлина, за да провежда топлина, като разчита на промяна на фазата. В същото време екстериорът приема дизайн от чиста мед с по-бърза скорост на топлопроводимост. Въпреки това, парната камера е проектирана със сравнително голяма нагревателна площ, така че в същото време медната основа абсорбира повече топлина, течността вътре в парната камера ще се нагрява и изпарява повече и топлопроводимостта ще бъде по-ефективна, който също е извън топлинната тръба. място. В комбинация с голям брой ребра от чиста мед, заварени в кондензационния край, и мощен вентилатор, топлината се изнася изцяло във въздуха. Разбира се, най-голямото предимство на парната камера е, че нейната форма, подобна на плоча, е подходяща за разсейване на топлината на по-тънки електронни компоненти като графични карти, процесори и мощни LED светлини.
Очевидно е, че еднаквата структура на порите на пенометала има по-голяма топлопроводимост на специфичната повърхност, по-добро капилярно действие за структурата на медната мрежа и дори спестява процеса на синтероване на меден прах от вътрешната страна на субстрата и използването на ниско- по-евтино производство на по-малък размер и по-висока ефективност на разсейване на топлината. Вакуумната парна камера става възможна.
Време на публикуване: 18 юли 2022 г

